通风管道设计制作
施工准备(包括机械、器具检查;班组施工技术、安全交底;熟悉施工图纸等)→板材检查、验收→材料清洗、清除油污→放样、下料→制作咬口(折方)清洗咬口油污→制作风管半成品→清除表面油污杂物→铆接成型再清洗风管内外表面→检查验收→封闭管口→入库存放待装。
通风管道设计安装
施工准备→吊装制作(包括下料、调直、成形、除锈刷油等)→现场吊点布置→半成品运至现场组装间→风管组装(包括清洗合格的阀部件)→封闭端口测量配管(再按制作工序制作配管)→运至现场组装成封闭系统。
详情请咨询红升通风管道。
按国家现行通风管道有关标准:排烟管道的材料选用钢板烟管(普通钢板)、镀锌板(白铁)烟管、排烟管道不锈钢排烟管道、玻璃钢排烟管道、塑料排烟管道、复合材料排烟管道、彩钢夹心保温板排烟管道、工业送排风排烟管道。在煤矿生产中排烟管道也是的，在井下作业，由于远离地面，空气不容易到达，容易积累大量的气体，这些气体就需要通风管道及时的输送到地面防止爆l炸，在煤矿中的通风管道的材料一般为铁质的和塑料的。
一、在通风系统中的通风管道设计是相互连接的一个整体，必然得遵循各支路阻力平衡规律，当风管系统的结构 形式、管道尺寸一经确定，在一定的风机作用下，各段的风量是按阻力平衡规律自动分配的。在设计计算时未经阻力平衡计算，会导致系统实 际风量分配与设计不符。当然我们也可以通过调节风阀来分配风量，但这样一来就又使非不利环路的风压多余。所以在设计计算时考虑各环 路的阻力平衡具有现实意义。
然而，不少设计人员在进行风道水力计算及阻力平衡过程中仅仅凭经验估算或查图手算，这样费时费力还达不到理想效果。笔者所设计的计算 软件以excel为工作平台，用vba语言为开发工具，从而确保了程序的执行效率。
二、阻力自动平衡计算的基本步骤
风道系统阻力平衡自动计算的执行过程基本延用常规设计的计算步骤，主要如下：
①将各节点间的逻辑关系、管段的相关参数依次输入并保存，然后根据技术要求初步选定各管段的假定风速;
②根据假定风速自动计算管段当量水力直径及阻力损失;
③用节点逆寻法自动查找系统各环路的路径及阻力损失，并确定系统不利环路;
④对非不利环路进行自动阻力平衡。
⑤对计算结果进行校核。
以上过程中只有工作量不大①、⑤需人工干预，而其他步骤全部由计算机自动完成。从而不但确保其计算速度及准确性，而且还可根据需要进 行适当的手工调整。
